Publicación:
Evaluación experimental de la torrefacción parcialmente oxidativa de cáscara de coco con fines energéticos

dc.audience
dc.contributor.advisorRhenals Julio, Jesús David
dc.contributor.authorYanez Quiroz, Rafael Anyel
dc.contributor.authorDoria Genes, Maria Eugenia
dc.date.accessioned2024-10-25T10:55:48Z
dc.date.available2024-10-25T10:55:48Z
dc.date.issued2024-10-20
dc.description.abstractEste trabajo se enfoca en evaluar experimentalmente la torrefacción de mesocarpio y epicarpio de coco como una estrategia de caracterización energética. Se realizaron ensayos de torrefacción a escala de laboratorio, para las muestras utilizadas se definió una geometría estándar (20mm x 20 mm x 20 mm) aproximadamente, en un set de seis experimentos se modificaron variables como la temperatura de trabajo, tiempo de precalentamiento, profundidad de la muestra y tiempo de torrefacción. Los resultados obtenidos fueron comparados entre sí para determinar combinación de variables que brinde el material torrefacto de mejores propiedades energéticas, también se comparan los resultados con investigaciones recientes sobre el procesamiento de biomasas para definir la calidad del material obtenido y en función de un análisis cuantitativo de las propiedades energéticas definir la calidad del material torrefacto obtenido de la materia prima disponible en la región de Córdoba.spa
dc.description.degreelevelPregrado
dc.description.degreenameIngeniero(a) Mecánico(a)
dc.description.modalityArtículo
dc.format.mimetypeapplication/pdf
dc.identifier.instnameUniversidad de Córdoba
dc.identifier.reponameRepositorio Institucional Unicórdoba
dc.identifier.repourlhttps://repositorio.unicordoba.edu.co
dc.identifier.urihttps://repositorio.unicordoba.edu.co/handle/ucordoba/8681
dc.language.isospa
dc.publisherUniversidad de Córdoba
dc.publisher.facultyFacultad de Ingeniería
dc.publisher.placeMontería, Córdoba, Colombia
dc.publisher.programIngeniería Mecánica
dc.relation.referencesAguiar, S., Enríquez Estrella, M., & Uvidia Cabadiana, H. (2022). Residuos agroindustriales: su impacto, manejo y aprovechamiento. In Axioma (Vol. 1, Issue 27, pp. 5–11). https://doi.org/10.26621/ra.v1i27.803
dc.relation.referencesAlfonso, A., Padilla, F., Javier, L., Martínez, F., Mendoza, J. M., David, J., & Julio, R. (n.d.). DISEÑO DE LA CÁMARA DE COMBUSTIÓN DE UNA COCINA ECOEFICIENTE A BIOMASA TIPO ROCKET CON MESOCARPIO DE COCO Alex. 77.
dc.relation.referencesArteaga Ramos, J. P., Rhenals Julio, J. D., Ferreira Rodrigues, C. H., Arce Ferrufino, G. L. A., & Romero Luna, C. M. (2022). Experimental Study of Oxidative Torrefaction of Eucalyptus Wood Chip Using a Mineral Layer of Silica Sand. https://doi.org/10.26678/abcm.encit2022.cit22-0620
dc.relation.referencesCharles Perrie, Chase K. Glenn, Gregory Reed, Tret C. Burdette, Khairallah Atwi, Omar El Hajj, Zezhen Cheng, Kruthika V. Kumar, Amanda A. Frossard, Sudhagar Mani, and R. S. (2022). Effect of Torrefaction on Aerosol Emissions at Combustion Temperatures Relevant for Domestic Burning and Power Generation. ACS Earth and Space Chemistry, 6(11), 2722–2731. https://doi.org/10.1021/acsearthspacechem.2c00251
dc.relation.referencesChen, W. H., Peng, J., & Bi, X. T. (2015). A state-of-the-art review of biomass torrefaction, densification and applications. In Renewable and Sustainable Energy Reviews (Vol. 44, pp. 847– 866). Elsevier. https://doi.org/10.1016/j.rser.2014.12.039
dc.relation.referencesConag, A. T., Villahermosa, J. E. R., Cabatingan, L. K., & Go, A. W. (2018). Energy densification of sugarcane leaves through torrefaction under minimized oxidative atmosphere. Energy for Sustainable Development, 42, 160–169. https://doi.org/10.1016/j.esd.2017.11.004
dc.relation.referencesDorde Medic, Matthew Darr, Benjamin Potter, A. S. (2010). Effect of Torrefaction Process Parameters on Biomass Feedstock Upgrading. Merican Society of Agricultural and Biological Engineers. https://doi.org/10.13031/2013.29898
dc.relation.referencesGautam, C. Anupam, S. Aditya, S. Pawan, S. S. (2024). Experimental Investigation and Thermodynamic Analysis of Coconut-Shell-Derived Activated Carbon for CO2-Based Advanced Adsorption Cooling Systems. Industrial & Engineering Chemistry Research, 63(5), 2395. https://doi.org/10.1021/acs.iecr.3c03789
dc.relation.referencesHerrera Yatacué, G. V., Cuartas Quintero, J. C., Alzate Mejía, S., & saraalzate19@gmail.com. (2023). Residuos agroindustriales como sustratos para la producción de biomasa fúngica: enfoque en bagazo de caña. https://hdl.handle.net/10901/28094
dc.relation.referencesHowari, H., Parvez, M., Khan, O., Alhodaib, A., Mallah, A., & Yahya, Z. (2023). Multi-Objective Optimization for Ranking Waste Biomass Materials Based on Performance and Emission Parameters in a Pyrolysis Process—An AHP–TOPSIS Approach. Sustainability (Switzerland), 15(4). https://doi.org/10.3390/su15043690
dc.relation.referencesInternational Energy Agency. (2023). World Energy Outlook 2023 | Enhanced Reader. 23–28. https://www.iea.org/news/the-energy-world-is-set-to-change-significantly-by-2030-based-ontoday-s-policy-settings-alone
dc.relation.referencesMendoza, J. M., Bula, A. J., Gómez, R. D., & Corredor, L. A. (2012). Análisis exergético de la gasificación de biomasa. Informacion Tecnologica, 23(5), 85–96. https://doi.org/10.4067/S0718- 07642012000500009
dc.relation.referencesNhuchhen, D., Basu, P., & Acharya, B. (2014). A Comprehensive Review on Biomass Torrefaction. International Journal of Renewable Energy & Biofuels, 2014, 1–56. https://doi.org/10.5171/2014.506376
dc.relation.referencesPark, S. Y., Kim, S. J., Oh, K. C., Cho, L. H., Jeon, Y. K., & Kim, D. H. (2023). Evaluation of the Optimal Conditions for Oxygen-Rich and Oxygen-Lean Torrefaction of Forestry Byproduct as a Fuel. Energies, 16(12). https://doi.org/10.3390/en16124763
dc.relation.referencesPhanphanich, M., & Mani, S. (2011). Impact of torrefaction on the grindability and fuel characteristics of forest biomass. Bioresource Technology, 102(2), 1246–1253. https://doi.org/10.1016/j.biortech.2010.08.028
dc.relation.referencesPuente-Urbina, A. (2022). Caracterización de biomasas lignocelulósicas y su procesamiento térmico: Estado y oportunidades en el Instituto Tecnológico de Costa Rica. Revista Tecnología En Marcha, 35, 119–128. https://doi.org/10.18845/tm.v35i7.6343
dc.relation.referencesRago, Y. P., Collard, F. X., Görgens, J. F., Surroop, D., & Mohee, R. (2020). Torrefaction of biomass and plastic from municipal solid waste streams and their blends: Evaluation of interactive effects. Fuel, 277(May), 118089. https://doi.org/10.1016/j.fuel.2020.118089
dc.relation.referencesRiaz, S., Al-Abdeli, Y. M., & Oluwoye, I. (2023). Partially Oxidative Torrefaction of Woody Biomass Pellets: Burning Behaviour and Emission Analysis. Bioenergy Research, 16(4), 2331–2341. https://doi.org/10.1007/s12155-023-10572-z
dc.relation.referencesSikarwar, V. S., Zhao, M., Clough, P., Yao, J., Zhong, X., Memon, M. Z., Shah, N., Anthony, E. J., & Fennell, P. S. (2016). An overview of advances in biomass gasification. Energy and Environmental Science, 9(10), 2939–2977. https://doi.org/10.1039/c6ee00935b
dc.relation.referencesSimonic, M., Goricanec, D., & Urbancl, D. (2020). Impact of torrefaction on biomass properties depending on temperature and operation time. Science of the Total Environment, 740, 140086. https://doi.org/10.1016/j.scitotenv.2020.140086
dc.relation.referencesSoria-Verdugo, A., Cano-Pleite, E., Panahi, A., & Ghoniem, A. F. (2022). Kinetics mechanism of inert and oxidative torrefaction of biomass. Energy Conversion and Management, 267(April), 115892. https://doi.org/10.1016/j.enconman.2022.115892
dc.relation.referencesTripathi, M., Sahu, J. N., & Ganesan, P. (2016). Effect of process parameters on production of biochar from biomass waste through pyrolysis: A review. Renewable and Sustainable Energy Reviews, 55, 467–481. https://doi.org/10.1016/j.rser.2015.10.122
dc.relation.referencesUddin Monir, M., Muntasir Shovon, S., Ahamed Akash, F., Habib, M. A., Techato, K., Abd Aziz, A., Chowdhury, S., & Eka Prasetya, T. A. (2024). Comprehensive characterization and kinetic analysis of coconut shell thermal degradation: Energy potential evaluated via the Coats-Redfern method. Case Studies in Thermal Engineering, 55(January), 104186. https://doi.org/10.1016/j.csite.2024.104186
dc.relation.referencesZhang, L., Wang, Z., Ma, J., Kong, W., Yuan, P., Sun, R., & Shen, B. (2022). Analysis of functionality distribution and microstructural characteristics of upgraded rice husk after undergoing nonoxidative and oxidative torrefaction. Fuel, 310(PC), 122477. https://doi.org/10.1016/j.fuel.2021.122477
dc.rightsCopyright Universidad de Córdoba, 2024
dc.rights.accessrightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.coarhttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2
dc.rights.licenseAtribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)
dc.rights.urihttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
dc.subject.keywordsTorrefaction
dc.subject.keywordsBiomass
dc.subject.keywordsTemperature
dc.subject.keywordsCoconut shell
dc.subject.keywordsEnergy potential
dc.subject.proposalTorrefacción
dc.subject.proposalBiomasa
dc.subject.proposalTemperatura
dc.subject.proposalCascara de coco
dc.subject.proposalPotencial energético
dc.titleEvaluación experimental de la torrefacción parcialmente oxidativa de cáscara de coco con fines energéticosspa
dc.typeTrabajo de grado - Pregrado
dc.type.coarhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f
dc.type.coarversionhttp://purl.org/coar/version/c_ab4af688f83e57aa
dc.type.contentText
dc.type.driverinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesis
dc.type.versioninfo:eu-repo/semantics/acceptedVersion
dspace.entity.typePublication
Archivos
Bloque original
Mostrando 1 - 2 de 2
Cargando...
Miniatura
Nombre:
YanezQuirozRafaelAnyel-DoriaGenesMariaEugenia.pdf
Tamaño:
911.71 KB
Formato:
Adobe Portable Document Format
No hay miniatura disponible
Nombre:
Formato de Autorización.pdf
Tamaño:
253.64 KB
Formato:
Adobe Portable Document Format
Bloque de licencias
Mostrando 1 - 1 de 1
No hay miniatura disponible
Nombre:
license.txt
Tamaño:
15.18 KB
Formato:
Item-specific license agreed upon to submission
Descripción: