Lancheros Montiel, Miguel ÁngelRamos Petro, Andrés FelipeRivas Ochoa, José Alejandro2023-02-182023-02-182023-02-18https://repositorio.unicordoba.edu.co/handle/ucordoba/71441. INTRODUCCIÓN ........................................................................................................ 122. PLATAFORMA ESTRATÉGICA DE LA EMPRESA ............................................... 142.1. MISIÓN ................................................................................................................. 142.2. VISIÓN.................................................................................................................. 142.3. VALORES............................................................................................................. 143. MARCO TEÓRICO O CONCEPTUAL....................................................................... 153.1. GLOSARIO CONCEPTUAL................................................................................ 153.1.1. Mantenimiento................................................................................................ 153.1.2. Orden de servicio............................................................................................ 153.1.3. Rutas de Inspección........................................................................................ 153.1.4. Mantenimiento correctivo............................................................................... 153.1.5. Mantenimiento preventivo.............................................................................. 163.1.6. Mantenimiento predictivo............................................................................... 163.1.7. Sistema de gestión de mantenimiento ............................................................ 163.1.8. Software para la gestión de mantenimiento (SAP)......................................... 164. DIAGNÓSTICO ESPECÍFICO DE LA EMPRESA.................................................... 174.1. ÁREA DE MANTENIMIENTO ........................................................................... 184.2. SISTEMA DE GESTIÓN DE MANTENIMIENTO............................................. 195. ACTIVIDADES DESARROLLADAS......................................................................... 215.1. RECONOCIMIENTO ........................................................................................... 215.1.1. Sótano ............................................................................................................. 215.1.2. Zona de recepción de crudos.......................................................................... 225.1.3. Zona de cocción.............................................................................................. 235.1.4. Zona de separación y decantación de grasas.................................................. 245.1.5. Zona de prensado............................................................................................ 245.1.6. Zona de molienda ........................................................................................... 255.2. DIAGNOSTICO .................................................................................................... 265.2.1. Sótano ............................................................................................................. 265.2.2. Zona de recepción de crudos.......................................................................... 275.2.3. Zona de cocción.............................................................................................. 285.2.4. Zona de separación y decantación de grasas.................................................. 285.2.5. Zona de prensado............................................................................................ 295.2.6. Zona de molienda ........................................................................................... 305.3. ACTUALIZACIÓN DOCUMENTAL.................................................................. 315.3.1. Rutas de inspección ........................................................................................ 315.3.2. Ruta de inspección electromecánica............................................................... 315.3.3. Ruta de inspección locativa ............................................................................ 315.3.4. Ruta de inspección eléctrica ........................................................................... 325.3.5. Información de los equipos en el software SAP............................................. 325.3.6. Planes de mantenimiento................................................................................ 336. PROPUESTA DE MEJORAMIENTO ......................................................................... 377. APORTES DEL ESTUDIANTE .................................................................................. 397.1. RUTAS DE INSPECCIÓN ................................................................................... 397.2. INFORMACIÓN EN EL SOFTWARE SAP ........................................................ 397.3. PLANES DE MANTENIMIENTO ....................................................................... 407.4. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE HARINA .. 407.5. DIAGRAMA DE FLUJO PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE MANTENIMIENTO ................................................................................ 417.6. OTROS APORTES DEL ESTUDIANTE............................................................. 418. CONCLUSIONES ........................................................................................................ 439. RECOMENDACIONES ............................................................................................... 4410. BIBLIOGRAFÍA....................................................................................................... 45application/pdfspaCopyright Universidad de Córdoba, 2022Actualización del sistema de gestión de mantenimiento mediante la renovación del aspecto documental para mejorar la disponibilidad de los equipos de la planta de harinas perteneciente a la filial Minerva FoodsTrabajo de grado - Pregradoinfo:eu-repo/semantics/openAccessAtribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)Mantenimiento industrialProcesos productivosDepartamentos de mantenimientoEquiposSistemas de gestión de mantenimientoDisponibilidadPlaneaciónDocumentaciónParadas de producciónPlanes de mantenimientoRenderingIndustrial maintenanceProduction processesMaintenance departmentsEquipmentMaintenance management systemsAvailabilityPlanningDocumentationProduction shutdownsMaintenance plansRendering