Unfried Silgado,JimyFranco Arenas, FernandoOsorio Díaz, Marco Antonio2023-02-252023-02-252023-02-24https://repositorio.unicordoba.edu.co/handle/ucordoba/7221En esta investigación se evaluó el efecto que tienen los parámetros de operación del proceso de soldadura por fricción y agitación sobre la tenacidad a la fractura de una junta disímil de aleaciones de aluminio A6063-T6 y AA5052-H32, con el fin de establecer información sobre el comportamiento de este tipo de uniones frente a la propagación de grietas. La experimentación siguió un diseño factorial de dos factores, con el cual se establecieron correlaciones entre la velocidad de rotación de la herramienta y la velocidad de soldadura, con la microestructura y tenacidad a la fractura. De acuerdo con lo anterior, se procedió a soldar las placas de aluminio, posteriormente se caracterizó la microestructura de las juntas soldadas y se realizaron mediciones de microdurezas, resistencia a la tensión y la tenacidad a la fractura, con las cuales se llevó a cabo la correlación entre la microestructura generada en las juntas con su comportamiento mecánico. Se hizo énfasis en el estudio de la tenacidad a la fractura de las juntas soldadas, determinando que la velocidad de rotación de la herramienta (𝜔 − rpm) y la velocidad de soldadura (𝑣 − mm/min) influyen significativamente sobre el comportamiento de la junta frente a la propagación de una grieta. Las combinaciones de velocidad (𝑅 = 𝜔⁄𝑣) que obtuvieron un mayor valor en la tenacidad fueron 900/30 y 1800/112 rev/mm, con 18,57 y 18,36 𝑀𝑃𝑎 ∙ √𝑚, respectivamente.RESUMEN..........1ABSTRACT..........21. Capítulo I. Descripción del trabajo de investigación..........31.1. INTRODUCCIÓN ..........31.2. Objetivos..........51.2.1. Objetivo general..........51.2.2. Objetivos específicos..........51.3. Estructura de la tesis..........61.4. Revisión de literatura..........71.4.1. Historia e invención del proceso FSW ..........71.4.2. Funcionamiento y fundamentos del proceso FSW..........71.4.3. Microestructura en las uniones por fricción y agitación..........91.4.4. Problemas y defectos generados en las juntas..........91.4.5. Desarrollo de propiedades mecánicas en las juntas..........101.4.6. Estado del arte..........101.4.6.1. Desarrollo microestructural, microdureza y resistencia a la tensión de juntas símiles soldadas por medio de fricción y agitación..........101.4.6.2. Desarrollo microestructural, microdureza y resistencia a la tensión de juntas disímiles soldadas por medio de fricción y agitación..........261.4.6.3. Influencia de los parámetros de operación sobre la tenacidad a la fractura de juntas soladas por fricción y agitación..........331.5. Trabajos derivados..........382. Capítulo II. Ventana de procesos para producir juntas disímiles sanas..........392.1. INTRODUCCIÓN..........392.2. MATERIALES Y MÉTODOS..........392.2.1. Caracterización de los Materiales Base..........392.2.1.1. Determinación de la composición química de los materiales base..........392.2.1.2. Determinación de las fases presentes por difracción de rayos X (DRX)..........392.2.1.3. Caracterización microestructural..........402.2.1.4. Propiedades mecánicas..........412.2.2. Proceso de soldadura por fricción y agitación (FSW)..........432.2.2.1. Diseño de la herramienta..........432.2.2.2. Montaje del equipo..........472.3. Resultados..........502.3.1. Resultados de la caracterización de los materiales base..........502.3.1.1. Análisis de composición química de los materiales base..........502.3.1.2. Análisis de difracción de rayos X (DRX)..........512.3.1.3. Análisis metalográfico de los materiales base..........532.3.1.4. Resultados de microdureza en los materiales base..........592.3.1.5. Resultados de resistencia a la tensión de los materiales base..........592.3.1.6. Resultados de tenacidad a la fractura de los materiales base..........592.3.2. Ventana de procesos para producir juntas soldadas disímiles sanas por FSW..........592.4. Conclusiones..........663. Capítulo III: Diseño experimental..........673.1. Hipótesis..........673.2. Universo..........673.3. Variables..........673.4. Recolección de datos..........693.5. Determinación del número de réplicas..........693.6. Ejecución experimental.........714. Capítulo IV. Caracterización de juntas soldadas..........724.1. INTRODUCCIÓN..........724.2. MATERIALES Y MÉTODOS..........724.2.1. Caracterización microestructural de las juntas soldadas..........724.2.1.1. Caracterización microestructural..........724.2.1.2. Análisis por microscopía electrónica de barrido (SEM-EDS)..........734.2.1.3. Determinación de fases presentes por difracción de rayos X (DRX)..........734.2.2. Propiedades mecánicas de las juntas soldadas..........734.2.2.1. Microdureza..........734.2.2.2. Resistencia a la tensión..........744.3. Resultados..........754.3.1. Desarrollo microestructural de las juntas disímiles..........754.3.2. Propiedades mecánicas de las juntas disímiles..........814.3.2.1. Microdureza..........814.3.2.2. Resistencia a la tensión en las soldaduras FSW..........824.4. Conclusiones..........915. Capítulo V. Tenacidad a la fractura de las juntas soldadas..........925.1. INTRODUCCIÓN..........925.2. MATERIALES Y MÉTODOS..........925.3. RESULTADOS..........945.3.1. Análisis estadístico de resultados de tenacidad a la fractura..........1015.4. Conclusiones..........1046. Conclusiones Generales y futuros trabajos ..........1056.1. Objetivo específico I:..........1056.2. Objetivo específico II:..........1056.3. Objetivo específico III:..........1056.4. Futuros trabajos..........1057. Bibliografía..........106application/pdfspaCopyright Universidad de Córdoba, 2023Trabajo de grado - Maestríainfo:eu-repo/semantics/openAccessAtribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)Soldadura por fricción y agitaciónJunta disímilAleaciones AA6063-T6 y AA5052-H32Tenacidad a la fracturaPropiedades mecánicasMicroestructuraFriction stir weldingDissimilar jointAA6063-T6 and AA5052-H32 alloysFracture toughnessMechanical propertiesMicrostructure