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Este proyecto tuvo como objetivo diseñar y construir un dispositivo hidráulico aplicando el principio de funcionamiento de un dinamómetro de motor, para medir potencia en motores de combustión y/o eléctricos, destinado a los estudiantes del Programa de Ingeniería Mecánica y a toda la comunidad académica de la Universidad de Córdoba; lo que a su vez se convierte en una herramienta que permite realizar pruebas como parte del componente práctico en el proceso enseñanza-aprendizaje. El dispositivo se desarrolló con base en las especificaciones técnicas de la bomba hidráulica como parámetros de entrada, entre los que se encuentran rpm mínimas y máximas, presión de trabajo de la bomba y desplazamiento cúbico por revolución. Igualmente se usó el software de diseño “SOLIDWORKS” para hacer un análisis estructural del chasis del dispositivo por medio de simulaciones y finalmente se llevó a cabo la construcción y posterior validación mediante ensayos experimentales y curvas de desempeño de los motores dados por el fabricante. La construcción del banco hidráulico nos permitió realizar pruebas de medición de potencia a un motor estacionario portátil comúnmente comercializado en la ciudad de Montería de 4.100 W, con velocidad de rotación máxima de 3600 rpm, arrojando un error relativo de 6,76%. El presente documento está dividido en 6 capítulos en el cual se indica cada uno de los procesos que llevaron al diseño y a la construcción del dispositivo alcanzando así cada uno de los objetivos expuestos inicialmente.

En este proyecto se diseñó y construyó una máquina tamizadora de arena para el programa de Ingeniería Mecánica de la Universidad de Córdoba como ayuda para agilizar el proceso de tamizado de la arena a la hora de preparar moldes de fundición para las prácticas de procesos de manufactura I. La máquina tiene como objetivo disminuir el tiempo que se tardan los estudiantes del curso de procesos de manufactura I tamizando la arena. La máquina tamizadora consiste de un trommel centrífugo que genera un movimiento de cascada que facilita el paso de la arena por el tamiz y de dos tamices intercambiables que entregan dos tamaños de grano diferente necesarios para la fabricación de los moldes de fundición. Para el diseño de la máquina, se tuvo en cuenta los criterios de diseño de máquinas para la selección de los materiales de construcción, entre estos criterios encontramos el diseño de flechas o ejes, sistemas de trasmisión de potencia por poleas, selección de chumaceras, pernos y tornillos. Se realizaron simulaciones de la soldadura de la estructura para la verificación de los esfuerzos a los que están sometidos, y se hicieron análisis estáticos para la obtención de los diagramas de cortante y momento flector. Estas simulaciones se llevaron a cabo mediante el programa SOLIDWORKS.